고무포(Rubber Coated Sheets)
-당사는 일본 최초의 고무포 제조사입니다.
고무포란, 고무와 직물의 복합재를 말합니다. 이 제조기술은 현재에 이르기까지 당사의 기본이 되어 온 기술로, 100년 이상 계승돼 왔습니다.
고무포란, 고무와 직물의 복합재를 말합니다. 이 제조기술은 현재에 이르기까지 당사의 기본이 되어 온 기술로, 100년 이상 계승돼 왔습니다.
고무포 부문에서는 고무포 가공품, 고무시트(가류고무, 생고무), 수지포 코팅 및 딥핑 가공품, 각종 필름 코팅, 실리콘 시트, 라텍스 제품 등을 제조 및 판매합니다.
또한 극박 시트[환경부하물을 사용하지 않음]는 두께 100미크론부터 500미크론, 폭은 500미리부터 1,000미리까지, 재질은 합성고무 전반을 폭넓게 취급합니다.
또한 극박 시트[환경부하물을 사용하지 않음]는 두께 100미크론부터 500미크론, 폭은 500미리부터 1,000미리까지, 재질은 합성고무 전반을 폭넓게 취급합니다.
◆ 주요 용도
·음향관련
·전기전자기기부품
·자동차관련
·의료관련
·면형 발열체
·음향관련
·전기전자기기부품
·자동차관련
·의료관련
·면형 발열체
-특징 및 장점
박물 시트의 제조기술이 특히 강점이며, 그 기술을 구사하여 사용자의 요구에 맞는 제품을 제공할 수 있습니다. 예를 들어 시트에 포 올을 붙이거나, 다른 소재를 맞붙이는 등 고도의 기술을 요구하는 제품까지도 가능합니다. 시작품은 길이 10미터부터 승인하며, 다품종 소량생산에도 대응합니다.
박물 시트의 제조기술이 특히 강점이며, 그 기술을 구사하여 사용자의 요구에 맞는 제품을 제공할 수 있습니다. 예를 들어 시트에 포 올을 붙이거나, 다른 소재를 맞붙이는 등 고도의 기술을 요구하는 제품까지도 가능합니다. 시작품은 길이 10미터부터 승인하며, 다품종 소량생산에도 대응합니다.
당사의 시트 생산방법은 코팅과 캘린더에 의한 연속생산방식입니다. 이는 시트 두께 등의 편차를 억제할 수 있을 뿐만 아니라, 더욱 긴 시트를 생산할 수 있어 비용 절감도 꾀할 수 있습니다.
그 외에도 고무 단제품 시트뿐만 아니라 고무와 각종 포(아라미드 섬유, 글래스클로스, 화학섬유, 플라스틱필름 등)의 복합화에도 주력합니다. 사용자 배합에 따른 생산과 풀칠처리, 코팅, 토핑과 다양한 요망에 부응하는 특수품도 제작합니다.
그 외에도 고무 단제품 시트뿐만 아니라 고무와 각종 포(아라미드 섬유, 글래스클로스, 화학섬유, 플라스틱필름 등)의 복합화에도 주력합니다. 사용자 배합에 따른 생산과 풀칠처리, 코팅, 토핑과 다양한 요망에 부응하는 특수품도 제작합니다.
언제든 신속히 대응하겠사오니 편히 질문해 주십시오.